Impresora Machine de la goma de la impresora 60HZ 3KW de la plantilla de GKG G5 Full Auto SMT

Impresora Machine de la goma de la impresora 60HZ 3KW de la plantilla de GKG G5 Full Auto SMT

GKG G5, impresora auto llena de GKG

Características de producto de la impresora automática de la goma de la soldadura de GKG G5:

1. GKG dedicó el ajuste manual que levantaba la plataforma

Estructura simple, bajo costo, y ajuste manual conveniente, que puede ajustar rápidamente la altura de elevación de las agujas del PIN de los tableros del PWB de diversos gruesos

2. Imagen y sistema ligero de la trayectoria

La nueva luz coaxial óptica del anillo y del alto-brillo del sistema-uniforme de la trayectoria, juntada con la función del brillo que puede ser ajustada steplessly, hace todos los tipos de puntos de la marca se puede identificar bien (puntos desiguales incluyendo de la MARCA), conveniente para platear la lata, cobre-plateado, dorado, estañada, FPC y otros tipos de PCBs con diversos colores

3. Sistema del raspador

Deslizando el tipo sistema del carril del raspador para mejorar estabilidad de la operación y para prolongar vida de servicio

4. Sistema de limpieza

El nuevo tipo de limpiar la cinta asegura el contacto completo con la malla de acero, y la fuerza agrandada de la succión del vacío se asegura de que la goma residual de la soldadura en la malla está eliminada, y la función de limpieza automática eficaz se observa verdad; los modos de limpieza del vacío tres secos y mojados, software pueden ser a voluntad modo y longitud de limpieza fijados del papel de limpieza

5. Estructura fija de la malla de acero estable

6. 2.o sistema de inspección completo

Especificaciones automáticas de la impresora G5 de la goma de la soldadura de GKG:

Modelo del dispositivo: G5

Tamaño de marco de pantalla: 420×520mm~737×737m m

Tamaño grande del PWB: 400×310m m

Pequeño tamaño del PWB: 50×50m m

Grueso del PWB: 0.4-6m m

Alabeo del PWB: Diagonal el 1% de Max.PCB

Altura de la transmisión: 900±40m m

Dirección de transmisión: Izquierdo-izquierdo Derecho-derecho de derecha a izquierda izquierda-derecha

Velocidad de transporte: 1500mm/s (max), control de programa

Transportación de método: pista del transporte de la uno-etapa

Colocación del PWB y método de la ayuda: top de la aguja magnética/automáticamente método de fijación con abrazadera apretado de alzamiento ajustable de la plataforma: placa superior que aplana superior única, abrazadera lateral

Cabeza de impresión: Dos motores independientes conducen la cabeza de impresión

Presión del raspador: 0-10kg (control de programa)

Método de limpieza: adsorción aumentada del vacío, tres modos de seco, de mojado y vacío

Campo visual: 10.24×6.4m m

X, Y, ajuste del θ: X, Y: ±8mm, θ: ±2° (incremento 0.5micro)

Sistema de Vision: proceso/arriba y abajo del software de la cámara digital óptica de la trayectoria system/1394 de la proyección de imagen simultánea/de la colocación a juego geométrica

Repita la colocación de exactitud: ±0.01mm

Impresión de exactitud: ±0.025mm

Ciclo de impresión: ≤8.5S

Tiempo cambiante: 3mins para el viejo programa, puso 5mins para el nuevo programa.

Fuente principal del suministro de aire: 4-6kg/cm2

Fuente de alimentación principal: CA: EL 220±10%, 50/60HZ 3KW

Método de control: Control de la PC

Sistema operativo: Windows XP

Dimensiones de la máquina: 1210×1530×1510m m (cuerpo de máquina)

Capacidad de máquina total: 1000kg

1. Propósito. _
Actúe correctamente la impresora completamente automática de E para asegurar la operación normal de la máquina, de tal modo asegurando el producto.
Alcance aplicable 2
Taller de fabricación SMT de la producción del departamento
explicación de 3 sustantivos
Impresora de la goma de la soldadura: Las impresoras modernas de la goma de la soldadura se componen generalmente de tableros, añadiendo la goma de la soldadura, la grabación en relieve, y a placas de circuito de transferencia. Su principio de trabajo es: primero fije a la placa de circuito que se imprimirá en la tabla de la colocación de impresión, y entonces la goma de la soldadura o el pegamento rojo es impresa en el cojín correspondiente a través de la plantilla por los raspadores delanteros y traseros de la impresora, y el PWB impreso se transmite a través de entrada a la máquina de la colocación para la colocación automática.
4 responsabilidades
el ingeniero del equipo 4.1-The es responsable del mantenimiento y del mantenimiento periódico de la prensa.
4,2 el técnico del equipo es responsable de la producción y de la modificación del programa de la prensa.
4,3 el operador es responsable de la operación y del mantenimiento de la prensa.
4,4 el supervisor de la producción es responsable de supervisar la ejecución.
5 regulaciones de la gestión
5,1 control antes de comenzar
5.1.1 confirme que el aspecto de la máquina es limpio, y confirme si hay alguna ruina dentro del equipo, especialmente dentro del rango de operación de la pista del movimiento.
5.1.2 confirme que la temperatura del ambiente de trabajo está entre 23±5℃: La humedad <80> 5.1.3 se asegura de que la presión de aire de trabajo del equipo esté entre 0,4 y 0,6 mA.
5.1.4 confirme que la fuente de alimentación del equipo y los alambres de conexión relacionados son normales.
5,2 bota
5.2.1 ponga la corriente del dispositivo. Figura 1. poderes del dispositivo
5.2.2 después del dispositivo se gira, incorporan el interfaz del reset, [reset del comienzo]; espera para que el reset termine. Figura que el dispositivo 2. reajustaron el cuadro 3. interfaz del interfaz de la realización del reset del dispositivo
5,3 llamada del programa de la producción
5.3.1 seleccione la autoridad del programa según los avisos del sistema, el operador no necesita incorporar una contraseña, y la necesidad del resto de incorporar la contraseña correspondiente para obtener la autoridad. Vuelta cuando está acabado.
Cuadro 4. interfaz de la selección del permiso
5.3.2 en la opción principal del interfaz [proyecto abierto], seleccione el programa correspondiente de la producción
5.3.3 después de que se termine la selección, volverá automáticamente al interfaz principal, y el programa se ha abierto en este tiempo. [Entrada de datos]; Confirme los parámetros de impresión del producto que se producirá.
5,4 instale la malla de acero
5.4.1 después de confirmar los datos del paso, el paso siguiente es incorporar la página, y la impresora incita para ajustar la anchura de pista. Antes de ajustar la anchura, confirme si hay una placa/un dedal superiores en la plataforma, la sacan si hay, y reinstalarlo después del ajuste de la anchura se termina. La placa superior se debe instalar tan cerca a la pista como posible, entre 1-2LCM de la pista pero no en contacto con la pista, evitar que la pista sea llevada y que deformada. Si usted necesita instalar el dedal, usted debe evitar los componentes inferiores para prevenir colisiones. La opción [de la colocación automática], en este tiempo la impresora moverá la lente del CCD y fijará el bafle de la entrada.
5.4.2 alimentación el FCB de la salida de la impresora. La prensa terminará la colocación automática. En este tiempo, el PWB debe ser cerca de 0.5m m más altos que la pista.
5.4.3 según el tipo de máquina que se producirá, seleccione la malla de acero con el número de correspondencia “por ejemplo ECLG4A-V05). Después seleccione [Z-AXIS para arriba], ponga la plantilla en la placa de ayuda del marco y afiáncela con abrazadera. Ajuste la posición del cojín de B y de la abertura de la plantilla. La dirección de Y se puede ajustar por el dispositivo. La dirección de X está ajustada manualmente. Después de que se termine el ajuste [válvula fija del bastidor de pantalla] y confirme que se ha afianzado con abrazadera la malla de acero. [ACEPTABLE], termine la instalación de acero de la malla.
Cuadro 12. Instalación de acero de la malla
5,5 raspador especialmente instalado, añadiendo la goma de la soldadura
5.5.1 lugar los dos raspadores en el asiento del raspador y cerrarlos firmemente. Sacuda el raspador suavemente con su mano para confirmar el efecto de la instalación.
5.5.2 [impresión de trasero] el botón en la cima del interfaz principal mueve el enjugador al revés, y añade la goma deshelada de la soldadura a la plantilla. La anchura de la goma de la soldadura debe ser levemente más grande que la anchura de la abertura de la plantilla y más pequeña que la anchura del enjugador. La impresión de los desaparecidos ocurre. [Impresión del frente] el botón en la cima del interfaz principal, mueve el raspador al frente del sonido de la lata.
5,6 impresión de la inspección del efecto
el botón 5.6.1 [del comienzo] a la derecha del interfaz principal, sigue los avisos para transferir el PWB en la pista y reinyectar el nuevo FCB, el dispositivo alineará automáticamente la plantilla según el valor determinado anterior, y el aviso para el dispositivo que ajusta antes de la impresión. 5.6.2 el dispositivo que ajusta método es que la plataforma de Z-AXIS conduce FCE para realizar ajustar de cuatro terminales. El FCB del movimiento en el izquierdo y para arriba la dirección [+], la derecha y la dirección del plumón es [-.
5.6.3 [confirme] después de eliminar errores, el equipo imprimirán automáticamente. Compruebe manualmente el efecto de impresión después de que se termine la impresión. Si se califica, el interfaz será ajustado antes de la impresión siguiente, y entrará en el modo de impresión automático. Si es incompetente, ajuste será repetido hasta que se califique.

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